泰安岱岳金属材料有限公司

由于锅炉钢板处于中温高压状态下工作，除承受较高压力外，还受到冲击，疲劳载荷及水和气的腐蚀，因此对锅炉钢材的性能要求比较严格。通常锅炉使用的是中厚板，其材料有平炉冶炼的低碳镇静钢或电炉冶炼的低碳钢，含碳量Wc在0.16%-0.26%范围内。制造高压锅炉时则应用珠光体耐热钢或奥氏体耐热钢。

Q245R锅炉板轧制工艺的制定和技术措施上，充分结合炼钢厂铸机台数多，坯料规格多，可灵活进行组坯轧制的特点，在满足压缩比的条件下，实现了轧制道次的优化，减少了控轧时间对产量影响的不利条件，合理的制定了既能确保钢板性能要求，又不影响轧机能力发挥的坯料配置。

锅炉板力学性能

       锅炉板的允许工作温度一般在475度以下，满足不了高温工况的需要，为此在普通碳素钢的基础上，添加Cr、Mo、V等合金元素。建立起具有抗yang化性能好，高温强度高的铬钼低合金钢。它广泛用于炼油，化工各类加氢装置和重整装置中的临氢设备上，具有优异的抗氢腐蚀性能和良好的高温强度，是高温高压容器壳体和封头的材料。

（1）回火温度不得低于620℃。

（2）回火温度不得低于600℃。

（3）根据需方要求，可进行-20℃冲击试验，AKV≥27J。

（4）根据需方要求，可进行-20℃冲击试验，AKV≥34J。

 Q245R锅炉板具有优良的机械工艺性能及良好的焊接性能 ,选用合适的微合金化元素，采用控制轧制，提高板面质量，稳定时效冲击等技术的应用。

已成为锅炉制造业需求量多的钢材品种,通过冶炼成分的优化,被广泛地应用于中低压锅炉及辅助产品的制造。近年来 ,随着我国造船行业的迅速发展 ,造船规模的扩大,船用锅炉的用量也呈大幅度增长的趋势,钢水净化,控制开轧温度、终轧温度及过程变形温度,细化晶粒、改善钢板组织,解决了锅炉板冲击韧性和时效问题,提高了锅炉板合格率。